1搬運(yùn)與存放
1.1砂輪屬于易碎物品,搬運(yùn)時(shí)必須小心輕放,防止震裂與損傷.
1.2砂輪應(yīng)存放在貨架上或箱匣內(nèi),防止受潮.
1.3樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪不宜與堿類物質(zhì)接觸,存放時(shí)間超過(guò)一年后,必須再經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn),合格者方可使用.
2安裝與使用
2.1砂輪安裝使用前必須進(jìn)行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發(fā)出的聲音應(yīng)當(dāng)清脆.在使用前應(yīng)按GB/T2493標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn),否則,嚴(yán)禁使用.
2.2安裝前必須核對(duì)機(jī)床上的主軸轉(zhuǎn)速,不得超過(guò)砂輪上標(biāo)明的最高工作速度.
2.3緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手,且必須在主軸相對(duì)的兩側(cè)對(duì)稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應(yīng)適當(dāng).禁止使用補(bǔ)充夾具或敲打工具.
關(guān)掉冷卻液以免砂輪不平衡.
2.5砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應(yīng)符合GB4674標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.6新安裝的砂輪必須在有防護(hù)罩的情況下,以工作速度按下列時(shí)間進(jìn)行空轉(zhuǎn):
外徑<400毫米的砂輪不小于2分鐘,外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘.空轉(zhuǎn)時(shí),操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.
2.7不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進(jìn)行磨削,不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進(jìn)行磨削,以免砂輪破碎.
2.8砂輪在磨削工件時(shí),禁止以杠桿推壓工件在增加對(duì)砂輪的壓力.
2.9對(duì)于薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時(shí),如用力過(guò)猛,易發(fā)生砂輪停轉(zhuǎn)卡住和撞碎砂輪現(xiàn)象,造成砂輪損壞.切削工件時(shí)不能多件工件疊起來(lái)切削,以防意外.
3未盡事宜請(qǐng)參照GB4674標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.
續(xù)：
砂輪產(chǎn)品的正確安裝和安全使用過(guò)程說(shuō)明 ：
1. 目的：為了保障操作人員的人身安全，達(dá)到安全使用的目的。依據(jù)國(guó)標(biāo)GB4674-84 磨削機(jī)械安全規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，特向用戶朋友介紹以下方法。
2. 安裝使用說(shuō)明
2.1. 砂輪的檢查
2.1.1. 砂輪在使用前必須經(jīng)使用者目測(cè)或音響檢查有無(wú)破裂和損傷。
2.1.2. 目測(cè)檢查：所有砂輪在使用前必須目測(cè)檢查，其上如有破損不準(zhǔn)使用。
2.1.3.
音響檢查（敲擊試驗(yàn)）：陶瓷結(jié)合劑砂輪在使用前應(yīng)進(jìn)行音響檢查（進(jìn)行檢查的砂輪必須干燥、無(wú)附著物，否則將影響檢查結(jié)果）。檢查方法是：將砂輪通過(guò)中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面之上，用200～300克重的小木槌敲擊，敲擊點(diǎn)在砂輪任一側(cè)面上，垂直中心線兩旁45°，距砂輪外圓表面20～50毫米處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45°再重復(fù)進(jìn)行一次。若砂輪無(wú)裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲者不準(zhǔn)使用。
2.2. 安裝砂輪前必須核對(duì)砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，不準(zhǔn)超過(guò)砂輪允許的最高工作速度。
2.3. 砂輪的安裝
2.3.1.砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤上，并保持適當(dāng)?shù)拈g隙。
2.3.2.砂輪與砂輪卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊（如石棉橡膠板等），其厚度為1～2毫米，直徑比壓緊面直徑大2毫米。
2.3.3.砂輪、砂輪主軸襯墊和砂輪卡盤安裝時(shí)，相互配合壓緊面應(yīng)保持清潔，無(wú)任何附著物。
2.3.4. 安裝時(shí)應(yīng)注意螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動(dòng)砂輪并且不產(chǎn)生滑動(dòng)的程度為宜，防止壓力過(guò)大造成砂輪的破損。如有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步旋緊。旋緊力要均勻。有條件時(shí)應(yīng)采用測(cè)力扳手。
2.3.5. 在一個(gè)砂輪卡盤上同時(shí)安裝多于一片砂輪時(shí)，砂輪之間必須使用隔離片隔開(kāi)。隔離片的直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。
2.3.6. 直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。砂輪經(jīng)過(guò)第一次整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。（使用切斷砂輪、荒磨砂輪可不進(jìn)行靜平衡。）
2.3.7. 砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須將砂輪防護(hù)罩重新裝好，并將砂輪防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確，緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3.8. 新安裝的砂輪應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空轉(zhuǎn)?？辙D(zhuǎn)時(shí)間為：
直徑≥400毫米 空轉(zhuǎn)時(shí)間大于5分鐘
直徑＜400毫米 空轉(zhuǎn)時(shí)間大于2分鐘
空運(yùn)時(shí)操作者應(yīng)站在安全位置，不應(yīng)站在砂輪的前面或切線方向。
2.3.9. 磨削細(xì)長(zhǎng)工件的外圓時(shí)應(yīng)裝有中心支架。
2.3.10.用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，以免砂輪破碎。
2.3.11.砂輪使用的最高工作速度不準(zhǔn)超過(guò)在砂輪上表明的速度。
2.3.12.手動(dòng)進(jìn)給的磨削機(jī)械禁止利用杠桿等工具增加工件對(duì)砂輪的壓力。
2.3.13.采用磨削液時(shí)，不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削工作停止時(shí)應(yīng)先停止磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。
2.4. 安全要求
2.4.1砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。
2.4.1.任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?br />
2.4.2.砂輪卡盤的各表面應(yīng)保證平滑及無(wú)銳棱，并平衡良好。
2.4.3.磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固，其連接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。
2.5. 磨削機(jī)械的管理和維護(hù)
2.5.1. 所有砂輪均屬易碎品，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)，防止跌落或碰撞，不準(zhǔn)滾動(dòng)砂輪。使用車輛搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用充氣胎的車輛。
2.5.2. 砂輪主軸安裝砂輪部位應(yīng)定期檢查，有磕碰現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。
2.5.3. 所有卡盤必須定期檢查，有下列情況之一者應(yīng)維修更換。
⑴壓緊面上不平整； ⑵在直徑或厚度上過(guò)量磨損；
⑶喪失精度偏擺； ⑷平衡塊螺紋損壞； ⑸壓緊螺釘聯(lián)接付損壞。
2.5.4. 發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷，砂輪卡盤有無(wú)變形或不平衡，砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母，合格后方可使用。